Die mechanische Bearbeitung erfolgt bei uns in Form von CNC-Fräsen und –Drehen als computergestützte Service-Leistung unter Verwendung modernster CAD/CAM-Software, 5-Achs-Simultanbearbeitungszentren und Wechseltischsystemen mit bis zu 2000 mm Tischgröße.
Bereits direkt im Anschluss an die digitale Modellkonstruktion prüfen Bearbeitungssimulationssysteme die CAD/CAM-Programmierung via virtuellem Durchlauf des Bearbeitungsprozesses. Diese Simulation ist ohne fertiges Modell oder Gussteil möglich und ermöglicht die mechanische Bearbeitung direkt im Anschluss an den Guss. Unser Kunde profitiert erneut durch die so verkürzte Durchlaufzeit und kann versichert sein, dass seine Prototypen garantiert schwachstellenfrei gefertigt werden. Mit einer Best-fit-Einpassung wird die optimale CNC-Bearbeitung unter Beachtung geringstmöglicher Toleranzen zwischen Roh- und Fertigteil sichergestellt.
So stellen wir unseren Kunden in kürzester Zeit aus Gussrohteilen einbaufertige Prototypen zur Verfügung.
Auf Kundenwunsch erfolgt je nach Beschaffenheit und Verwendungszweck der Bauteile neben anderen Qualitätssicherungsmaßnahmen auch gern eine Dichtheitsprüfung, sowie eine komplette Protokollierung des Produktions-, Bearbeitungs- und Prüfprozesses.
